铝型材成本控制是以价值链为向导.将成本控制分为设计成本、采购成本、制造成本、销售成本和服务成本.由于成本控制牵涉面广、内容多.本人就从生产制造的角度谈谈何提高生产成品率从而降低生产成本.
通过数据分析和实践证明.提高铝合金型材成品率是降低生产成本非常直接和有效的方法之一.以挤压车间为例.成品率每提高一个百分点.铝材每吨生产费用将降低25—30元.而这降低的部分就是企业的纯利润.提高挤压的成品率.产要任务是降低挤压废品.
.我们将挤压废品进行了归纳，铝合金挤压型材的废品分为两大类：几何废品和技术废品.几何废品是铝合金型材在挤压过程中不可避免产生的废品.如挤压的残料、拉伸时制品两端的夹头、定尺料因不够定尺长度而抛弃的料.切取---的试样.分流组合模中残留在分流腔中的铝块.铸锭和制品切取定尺断料的锯口消耗的铝屑以及试模时消耗的铝锭等.
在工业铝型材装入熔炉之前，工业铝型材加工，其他特殊合金和普通合金应在熔炉中单独老化。由于生产原因，应采用特殊合金技术进行时效处理。工业铝型材只有经过深加工热处理才能有---的性能。可以说热处理是工业铝型材“脱胎换骨”的重要一步。工业铝挤压框架不能过密，工业铝型材，材料与材料之间应存在间隙，工业铝型材价格，工业铝---是不通风的小材料，厚材料间距较大，管材与小材料、金属板与框架结合，管材放在这种情况下有利于老化循环供气。
铝型材表面也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按我国规定检验方法进行，即视距40~50cm来判别缺陷。铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用!
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