天津铝合金幕墙型材厂-佰亿-天津铝合金幕墙型材

　　铝料较软，天津铝合金幕墙型材，故在冲压生产时极易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形，除了在模具上要做到要求时，在冲压生产时还要做到以下几点:

　　1.要想将铝件冲压做好，降低---率，天津铝合金幕墙型材生产厂家，首先要做好5s，---是清洁，含模具﹑冲床台面，流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物，无脏物定期清晰整顿，模具上下都必须清理干净，无杂物.

　　2.发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果.

　　3.铝件较易---，并积压在一起变硬，故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油(即可散热，又可顺利疏通落料)再冲压.

　　4.冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下，做到模具﹑产品永保干净无杂物，减少顶伤，发现顶伤必须将模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产.

　　5.推平模具推块会产生铝屑，故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑。

铝型材行业高能耗与高污染的原因

　　熔炼和回收：目前铝熔炼炉中电炉占5％，油炉占91％，燃气炉占4％，造成重熔生产1吨挤压圆锭的油耗比工业发达的高55.17％，而实际铸锭（轧制扁锭与挤压圆锭）的平均熔炼能耗比工业发达的高得多。另外，天津铝合金幕墙型材定做，铝熔炼炉能耗的总体状况还是处于中低水平。

　　铸造、轧制和挤压：缺乏次产品；小机台多，挤压装备较落后，效率低；装备的自动化程度低，天津铝合金幕墙型材厂，无法实现等温快速挤压，生产精密型材；模具欠佳。

　　表面处理： 表面处理是铝加工过程中的高耗电、高耗水、高污染的环节。

　　节能减排成为当今铝加工企业迫切需要解决的问题，本文从熔铝炉、保温炉、挤压机棒炉、氧化处理污泥深加工利用等方面出发，提出一些新方法和策略，从而使铝加工企业达到节能减排和清洁生产的目的。